生產塑料中空板時要經過一系列配料、拌料、加熱、成型過程，而制板拌料是一件很重要的生產流程，具本操作規范如下：
1、清理拌料機。拌料機內殘料和當前配料顏色不同時，需將拌料機內和料斗里的殘料清理干凈后拌料。
2、制板師傅根據制板制令工單開立拌料單，每槽料（含粉碎料）重量不能超過400公斤，如果試料，根據具體情況減少拌料重量。
3、電子秤秤好相應的色母將色母倒入拌料機內， 拌料工根據料單均勻加入各料種，每槽料不超過400kg，色母按照工單配比加入，拌料時要檢查粉碎料顏色是否與工單顏色一樣， 拌料機內攪拌時間不得低于10分鐘。
4、庫存粉碎料使用前逐包檢查，并且數量平均地加入到每槽配料中，如果不過色，當班粉碎料在不影響下料的情況下可以加大用量。
5、制板過色時，要在前端下刀切除邊部未過色充分的邊料，過色時過度粉碎料不能加入到淺色配料中。
6、每張工單的最后一槽料計算好再拌，防止拌料過多。
以上為塑料中空板制板拌料全過程，而在這個過程中配料的配比決定著中空板的顏色質量、密度重量和硬度制量，這就要求調配師傅具有較高的實戰經驗和技術，匯源塑膠配備擁有20年行業經驗的高級模具師傅進行現場操作，再加上優秀的工程設計師團隊，一起努力將我們的塑料中空板調制和配備技術發揮到極致，為客戶奉獻美妙絕倫的精品！
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