中空板周轉箱廠家競爭日益激烈，要想在中空板行業立于不敗之地，就要嚴把質量關，以質取勝。
匯源塑膠從中空板原料配方到組裝加工，每個過程都嚴格把控：
一、采用全新PP料加工成中空板。
加工制造成成型中空板都離不開原料，而我們一般使用國內較好的PP原料，它是由聚丙烯也叫Polypropylene，說到這PP的制造板材，有的工廠并不是所有的全新料，而是半新料。摻合了許多舊料和低品質塑料在里面，這樣在使用上很容易就造成了品質低下的問題!
二、精確的定制配方。
定制我們所需的PP材料一個量，精確的控制到±0.01%，達到材質配比度最精確才能夠往下一步。
三、樣板的加工與測試。
一個材料好與壞都要判斷，不能拿了料就加工成至型;這時我們就需要少量的樣板作為下一步的測試;但機器上的樣板加工這一塊是絕對不能少的流程：
1、測試各種數據值：既樣板加工好了，我們就得測試它的各種數據，到的是什么樣的數據?都要精準的記錄各種數據，比如：它的一個測量的材質是多少或是測量的密度又是多少、回火度數是多少呢?登記清楚時即可進行下一步的評估。
2、測試結果的評估：到了評估板材或材質這方面就決定了它的一個新的走向，要么就是不行、要么ok;從測試結果上可以評估它各種種數值，進而取得了進行下一步的生產簽發與客戶檢驗。
四、客戶樣板精細確認。
一塊小小的中空板經過多方來回折騰是研制好了，但并不代表就能夠大量的生產;而我們還需要客戶的確認與簽發，通過了寄件的確認形式流程讓客戶坐在辦公室里就能接收到樣板的信息。當然有的客戶可能對于我們的樣板還不是那么有益，想要按照他所設定的規格進而加深我們合作范圍，可以根據可以所需的從新設計的參數來進行加工。
五、生產過程中嚴格執行檢測標準。
檢測是中空板周轉箱廠家必不可少的流程，多數的板材工廠并沒有做好這一步，也導致了許多板材質量上不過關。而我們的產品在于一個生產的過程中檢測也是相當不輕松的一件事實，往上看得流程與檢測都需每一個做到位，才能夠更好保證了板材的品質。
六、中空板周轉箱加工中配件和輔料要重檢查。
覆絨布的產品要裁切準確，操作時要保持清潔平整；貼EVA、EPE的內材要用膠水粘牢，膠水不可外泄；箱子的邊條、扣手安裝時要注意力度，安裝完成后再檢查下牢固度；打鉚釘和焊接時要注意間距和力度，做完后由工人先檢查，然后再由專業的質檢人員進行全檢。
蘇州匯源塑膠制品有限公司是一家國內專業知名的中空板周轉箱廠家，為您提供塑料中空板、中空板周轉箱與塑料周轉箱的整體物流包裝解決方案。
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